管式离心机用于白介素-2纯化工艺的改进
资讯类型:行业新闻 加入时间:2008年7月3日11:4
管式离心机用于白介素-2纯化工艺的改进
邵勇军 李云华 史明珍 杨永成 王 俊
(江苏金丝利药业有限公司, 江苏 宜兴 214205)
摘要:以重组白介素-2(IL-2)发酵液和菌体破碎收集液为材料,根据台式离心机和管式离心机的换算公式, 求得了管式离心机的校正参数, 并讨论处理量对管式离心机的实际利用率和离心沉淀湿重的影响, 结果表明管式离心机分离细胞破碎液的最佳处理量为 1L/min, 操作时间只有台式离心机的 1/20; 分离菌液的最佳处理量为 3L/min, 操作时间只有台式离心机的 1/18。
关键词: 管式离心机; 实际利用率; 处理量
中图分类号: TQ051.8+4 文献标识码: B 文章编号: 1005- 8265(2006)03- 0034- 03
1 前言
重组白介素- 2(IL- 2)基因工程菌生产工艺中,发酵后收集菌体和细胞破碎后收集包含体都是采用台式离心机 (Bottle centrifuges)[1],每批次的处理量只有几升,每次离心时间为 15~30 min。由于准备将生产量扩大数倍, 如继续使用原台式离心机进行分离, 则操作时间将大大延长, 加大了生产成本, 也限制了生产规模的扩大。与原台式离心机相比, 管式高速离心机具有连续操作、方便的优点, 故拟采用管式离心机(Tubularcentrifuges)进行离心试验, 选择最佳操作条件, 从而缩短生产周期, 降低生产成本。
2 换算公式和实验材料及过程
2.1 换算公式
由斯托克斯重力沉降速度[2]:
式中,vg为重力沉降速度,dp为粒径,ρs为固体颗粒密度,ρL为液体密度,g为重力加速度,μL为液体粘度。
则离心沉降速度:
式中,vs为离心沉降速度,r离心半径,即从旋转轴心到沉降颗粒的距离,ω为旋转角速度。
N 为离心机的转速(r/min)。
则可推得
则由上式积分可推得为
tb是台式离心机的溶质完全沉降离心时间(min),rb1、rb2 分别是台式离心机旋转轴中心到样品液表面和离心管底部的垂直距离,ωb是台式离心机的旋转角速度。
式中,Qb是台式离心机的处理能力(L/min),Vb 是台式离心机的批处理体积(L),tw是台式离心机的批处理辅助时间(min)。
管式离心机的实际处理能力[3]:
式中,Qt是管式离心机的实际处理能力,ξ是实际处理能力和理论处理能力之间的校正参数,L是管式离心机转筒长度,rt 是管式离心机内径,ωt 是管式离心机的旋转角速度。
Q=Qη (9)
式中, Q 是管式离心机的实际处理量,η是设备处理能力的实际利用率。
将式(7)和式(8)相乘后, 并将式(9) 代入并转换得到
将式(3)代入式(10), 并将公式作变换, 得下式
2.2 实验设备和材料
大容量冷冻式离心机LC-6B型(台式),高速离心机CR- 21型(台式),管式离心机 GQ75型,蠕动泵ZG60-600型,电子天平。
实验材料是本公司重组白介素-2基因工程菌按照工艺条件发酵后的菌液和按照工艺条件对菌体破碎的收集液。
2.3 实验过程
2.3.1 破碎后收集液的离心实验
高速离心机的批处理体积Vb为1L,转速Nb为10 000r/min,离心时间tb为15min,批辅助时间tw为5min,rb1、rb2分别为 0.138m和 0.855m;管式离心机的处理体积 Vt 也为 1 L, 转速为 20 000 r/min,采用蠕动泵控制破碎收集液进入管式离心机的流量 (即管式离心机的实际处理量 Q) 为 0.5、0.7、0.8、1.0、1.2、1.5、2.0L/min, 将收集得到的沉淀, 用电子天平称重, 即为包含体湿重(Mi)。
2.3.2 菌液的离心实验
大容量冷冻离心机的批处理体积 Vb为6 L,转速Nb为4200r/min,离心时间tb为 30 min,批辅助时间tw 为 6 min, rb1、rb2 分别为 0.254 m 和 0.116 m; 管式离心机的处理体积 Vt也为6L,转速为20000 r/min,采用蠕动泵控制菌液的进入管式离心机的流量 (即管式离心机的处理量 Q) 为0.5、0.8、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0 L/min,将不同流量下收集得到的菌体用TE ( 0.05 mol/L 的Tris-HCl,1mol/LEDTA,pH8.2)悬浮洗涤两次,离心弃上清,沉淀用电子天平称重,即为菌体湿重(Me)。
3 结果与处理
3.1破碎后收集液的离心结果
3.1.1处理量对离心结果的影响
以处理量Q为横坐标,不同处理量所得的包含体湿重Mi为纵坐标作图, 结果见图 1。
由图1可见,在小于1.0L/min范围内,随处理量逐渐增大,包含体湿重量几乎不变,而随着处理量超出1.0 L/min后继续增大,包含体湿重逐渐减少,这是由于处理量已经超出管式离心机的实际处理能力,导致
有部分包含体没有被彻底分离就流出离心机。因此认为1.0 L/min 就是管式离心机分离包含体的实际处理能力,即此时的实际利用率 η为100%。
将数据代入式(10),可计算得到管式离心机的校正系数 ξ为 0.78。
将所得校正系数ξ值,代入式(11),可求得不同处理量下的实际利用率η,处理量和η的关系见图 1。由式(10) 和图 1 可知, 当处理量从 0.5 L/min 线性增大至 1.0 L/min, 实际利用率也相应从 50%线性增大至100%, 故最佳的处理量为 1.0 L/min。
3.1.2 经济性分析
将高速离心机的批处理体积(Vb) 和处理时间(tb、tw) 代入式 (7), 可计算得到该离心机的处理量约为0.05 L/min。
以破碎收集液 8L计,离心机的总离心时间为160min,而管式离心机的离心时间只有8min,是前者的 1/20;二者的功率相当,故采用管式离心机的能耗只有高速离心机的 1/20。
3.2 菌液的离心结果
3.2.1 处理量对离心结果的影响
根据式(11),代入已求得的校正系数值和大容量冷冻离心机数据,计算出管式离心机在不同处理量下的实际利用率。以处理量Q为横坐标,不同处理量所得的菌体湿重Me和实际利用率η为纵坐标作图,结果见图 2。
由图2可见,随着处理量的逐渐增大,管式离心机的实际利用率随之逐渐增大,而菌体湿重量几乎不变。由于该设备的限制(设计处理能力为0.3~3.3 L/min), 故确定管式离心机离心菌液的的最佳处理量为 3 L/min。
3.2.2 经济性分析
将大容量冷冻式离心机的批处理体积(Vb)和处理时间代入式(7),可计算得到该离心机的处理量(tb、tw)约为 0.17L/min。
以菌液120L计,大容量冷冻式离心机的总离心时间为720 min(12 h),而管式离心机的离心时间只有40min,是前者的1/18; 二者的功率均为1.2kW,故采用管式离心机的能耗只有大容量冷冻式离心机的 1/18。
4 结论
GQ75型管式离心机的校正系数为 0.78,用于破碎收集液离心分离 IL- 2 包含体的最佳处理量为 1.0L/min; 在该处理量下,离心时间和能耗都是 CR- 21型高速离心机的 1/20。
GQ75 型管式离心机用于 IL- 2 菌液离心的最佳处理量为3L/min; 在该处理量下,离心时间和能耗都是LC-6B型大型冷冻离心机的 1/18。
参考文献:
[1] 阎颖, 郝茜, 范国梁, 等.纯化基因重组白细胞介素 2 的初步研究[J]. 色谱, 2000, 18(4): 325~327.
[2] 赵汝博, 管国锋. 化工原理[M]. 北京: 化学工业出版社, 1995.
[3] 孙彦. 生物分离工程[M]. 北京: 化学工业出版社, 1998 责任编辑: 周林华(0791- 3708029)
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