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南安：让废弃油脂摇身变宝

资讯类型：国内新闻加入时间：2005年9月15日23:2

　“地沟油”经过回收处理，却能成为颇有价值的化工原料，这是记者日前在位于南安市梅山镇的泉州中原隆化工有限公司采访时了解到的。“该项目利用废弃食用油脂经分离、加压无催化水解、高真空减压精馏等先进技术加工成基础轻化工原料———硬脂酸、油酸、植物沥青、甘油等，不仅解决了废弃食用油污染环境，而且为各行业提供了优质的基础原料，具有较大的社会及经济效益。”中原隆化工有限公司董事长叶建源如是说。

    95%以上水解率

　“废弃食用油脂是指不能再食用的动植物油脂，主要来源于经过长时间高温炸制食物后各项卫生指标已经超标的煎炸油（也称老油），以及餐饮服务业和居民日常随下水排放的地沟油或泔水油。”叶董事长称，废弃食用油脂含有各种杂质，组成极其复杂，所以，要生产出高品质脂肪酸产品必须采用高效、先进的分离工艺及设备。

　 “整个生产过程中，我们以福州、泉州、厦门、漳州、莆田餐饮业、食品加工业的废弃食用油以及农副产品下脚料为原材料，经全自动板框过滤去除机械杂质，再经高速碟型离心机离心除水杂后，导入加压无催化水解塔中进行加压无催化水解，水解好后甜水经酸、碱预处理后进行双效蒸发，生产出88%的粗甘油；而水解后的粗脂肪酸经多塔高真空连续精馏后得到高品质的硬脂酸、油酸及植物黑脚。”叶董事长指出，该工艺的先进性体现在采用高速全自动离心分离装置，实现水杂与油脂的很好分离。同时，采用加压无催化水解新工艺，既解决了催化剂污染环境的问题，也简化了水解催化剂后处理工艺，同时还降低了水解成本，废弃油脂水解率可达95%以上。

    7层厂房 2名技工

　　为了能够对项目的整个生产流程有更为具体和直观的了解，在公司生产厂长饶宇华工程师的带领下，记者参观了该公司的生产车间。然而，令记者感到吃惊的是，7层的厂房中，竟然只需要2名工作人员来控制生产仪表。但由于生产设备是24小时不间断运作，因此，公司安排了9名工作人员轮流值班。

　　“公司目前使用的这套年产10000吨高品质脂肪酸生产装置，其中包括：中压水解、多塔连续减压精馏，高级甘油回收及6t/h、16/cm2气锅炉、160万大卡/时导热油炉。”饶厂长还指出，公司采用国际上先进的降膜式多塔蒸发设备以及高效的耐高温、耐腐蚀刺孔波纹填料，再加上采用高真空技术，使废弃油脂各组份得到很好的分离。“而设备采用耐高温、耐腐蚀、耐磨损的特殊合金钢制成的物料输送泵，则取代了国外昂贵的合金泵，使整个装置能连续平稳运作。”

    产品填补国内空白

　“这种微黄色透明的油状液体，就是公司利用废弃食用油脂加工制成的精馏油酸。”在一批即将要出口的产品面前，饶厂长称，油酸可用于合成增塑剂、合成聚酰胺树脂、醇酸树脂、可作为保温乳化剂、印染助剂、工业溶剂、金属矿物漂选剂、脱模剂等，也可以作为复写纸、圆珠笔和打字蜡油生产的原料。而高品质硬脂酸是塑料、橡胶的重要润滑剂，对此，泉州市政府经济顾问组经济顾问许荣宗强调指出，预计今年中国市场塑料需求2500万吨，年均增长率为10%，因此急需大量各种类型的润滑剂，但目前这类产品还基本依赖进口。而甘油和油酸是精细化工的重要原料。许顾问强调，“这些产品是高科技、高附加值的产品，技术水平处国内领先，达国际先进水平，可替代部分进口产品，填补了国内空白，市场占有率居国内同行的前列，是属于环保型的生产工艺和产品，建议应大大支持该项目开发和迅速扩大生产。”华侨大学化工学院林文銮教授也表示，“泉州地区基础化工原料缺乏，但鞋业、印染印刷业又十分发达，因此，该项目值得扩大生产规模，以满足我省对化工基础原料紧缺的需求。”

　　据了解，中原隆化工有限公司目前已经实现年产值4500万元，年上缴各种税收约200万元，实现纯利润约300万元，有较好的经济效益。而叶建源董事长也向记者透露，该公司目前已经具备利用废弃食用油脂生产“绿色柴油”的能力，市场条件一旦成熟，公司将会进行大规模生产。

文章来自：泉州市科技信息所

文章作者：网络管理员

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